Livraison réussie d'une ligne de production de fruits surgelés IQF en Algérie

En août 2025, notre entreprise a livré avec succès une ligne de production de fruits surgelés en Algérie. Le client a été extrêmement satisfait de notre service.

Contexte du client

Une entreprise algérienne renommée de transformation alimentaire est spécialisée dans la transformation des fruits en profondeur, avec des produits tels que des fruits surgelés, des confitures et des ingrédients de boulangerie. Face à la demande croissante du marché, la ligne de production de surgélation existante du client était inefficace et nécessitait une modernisation urgente pour répondre à des exigences de capacité de production et de qualité accrues.

Besoins et défis

Les principales exigences du client comprenaient :

• Amélioration de l'efficacité de la congélation rapide : la vitesse de congélation lente de l'équipement existant compromettait l'intégrité de la structure cellulaire du fruit, ce qui entraînait un mauvais goût après décongélation.
• Réduire le recours au travail manuel : la chaîne de production traditionnelle nécessitait un travail manuel important lors des étapes de tri et de nettoyage, ce qui était coûteux et difficile à garantir en termes de cohérence.
• Conformité aux normes internationales : les produits étaient principalement exportés vers l’Europe et les États-Unis et devaient être conformes aux normes HACCP, BRC et autres exigences de certification.

Solution : Ligne de production de fruits surgelés personnalisée

En fonction des besoins de nos clients, nous avons conçu une ligne de production entièrement automatisée incluant le prétraitement, la surgélation et le conditionnement. Les principaux équipements comprennent :

• Système de tri intelligent : utilise la technologie de tri optique pour classer les fruits par taille, couleur et défauts avec une précision de > 99 %, remplaçant le tri manuel.
• Tunnel de congélation rapide à haute efficacité : utilise la technologie de congélation rapide à lit fluidisé pour obtenir une congélation de qualité individuelle (IQF) à -35 °C en 5 à 8 minutes, préservant ainsi la couleur et les nutriments des fruits.
• Ligne d'emballage automatisée : le pesage, la mise sous vide et la détection des métaux intégrés améliorent l'efficacité de l'emballage de 40 %.

Principaux avantages

Assurance qualité

• Un flux d'air uniforme pendant la phase de congélation rapide empêche les fruits de coller, atteignant un taux de congélation de qualité individuelle ≥ 98 %, minimisant les dommages causés par les cristaux de glace.
• Toutes les pièces de contact en acier inoxydable répondent aux normes d’hygiène de qualité alimentaire, éliminant ainsi le risque de contamination croisée.

Augmentation de la capacité

• La ligne de production affiche un débit de 2 tonnes/heure, soit une augmentation de 150 % par rapport à l'équipement d'origine du client, lui permettant de répondre à la demande de pointe.
• La conception modulaire prend en charge l’extension future sans remplacer l’architecture principale.

Réduire les coûts globaux

• Le système de nettoyage automatisé permet d’économiser 30 % d’eau et de réduire les déchets de 5 % à 1,2 %.
• La fonction de surveillance à distance fournit des avertissements en temps réel des défauts, minimisant ainsi les pertes dues aux temps d'arrêt.

Assistance technique

• Test et vérification : nous fournissons un essai de congélation des matières premières et commençons la production après confirmation du client.
• Formation et livraison : Les ingénieurs sur site assurent la formation à l'exploitation et à la maintenance et remettent un ensemble complet de documentation sur l'équipement.
• Réponse à long terme : Le support technique est fourni dans les 2 heures, avec un accès prioritaire à l'inventaire des pièces de rechange.

Conclusion

Ce cas illustre la valeur fondamentale de notre ligne de production de fruits surgelés : grâce à des équipements fiables et un service pratique, nous aidons nos clients à établir des avantages en termes de qualité et d'efficacité sur un marché hautement concurrentiel. Nous suivons en permanence les besoins de l'industrie et améliorons constamment nos technologies pour offrir des solutions toujours plus performantes aux entreprises de transformation alimentaire.