Quelles sont les étapes de la transformation de l'ananas dans l'industrie ? En tant que représentant des fruits tropicaux, l'efficacité de la transformation et le contrôle qualité de l'ananas sont devenus des éléments clés de la compétitivité des entreprises agroalimentaires.
Les lignes de production industrielles peuvent non seulement augmenter considérablement la capacité de production grâce à une conception de processus automatisée et standardisée, mais également garantir que les produits répondent aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Cet article analysera en profondeur les principales étapes de la transformation de l'ananas et explorera comment des machines spéciales peuvent aider les entreprises à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité.
Les lignes de production industrielles sont généralement équipées de machines de tri optique de haute précision, qui utilisent des systèmes visuels d'IA pour identifier rapidement la maturité, la taille et les dommages cutanés des fruits et éliminer automatiquement les produits non qualifiés.
Les lignes de production industrielles utilisent un système de pulvérisation à plusieurs étages combiné à une technologie de jet d'eau à haute pression pour éliminer complètement la boue et les micro-organismes à la surface de la peau.
Les modèles modernes utilisent le positionnement laser et la technologie collaborative du bras robotisé pour éliminer avec précision la peau et le noyau de fibre grossière et dure, avec un taux d'utilisation de la pulpe de plus de 92 %.
Avant d’entrer dans l’étape de congélation, les tranches doivent passer par un détecteur de métaux et un système de détection de corps étrangers à rayons X.
Les trieurs de couleurs avancés peuvent classer automatiquement la pulpe en fonction de sa couleur et séparer les produits de maturité différente.
Les congélateurs rapides en spirale de qualité industrielle peuvent réduire la température centrale des tranches de fruits à -18 °C en 12 à 15 minutes à -35 °C et traverser rapidement la zone de formation de cristaux de glace pour réduire les dommages cellulaires.
Certaines lignes de production intègrent également une technologie de pré-refroidissement sous vide, qui peut évacuer à l'avance la chaleur interne de la pâte, augmentant ainsi l'efficacité de la congélation rapide de plus de 30 %.
La machine de pesage et de remplissage entièrement automatique peut compléter l'emballage selon les spécifications définies (telles que 1 kg/sac ou 10 kg/boîte) et remplir avec du gaz mélangé à l'azote pour prolonger la durée de conservation.
Des matières premières aux produits finis, les étapes du processus de transformation de l’ananas sont indissociables du fonctionnement coordonné d’équipements de précision.
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